化工行业员工安全生产规章制度3篇

化工行业员工安全生产规章制度1　　1、目的与范围　　1.1、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。　　1下面是小编为大家整理的化工行业员工安全生产规章制度3篇,供大家参考。

化工行业员工安全生产规章制度1

　　1 、 目的与范围

　　1.1、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。

　　1.2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。

　　1.3、 本制度适用于厂内所有单位。

　　2、职责

　　2.1、 行政部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。

　　2.2、 生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

　　2.3、 经营计划部负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

　　2.4、 各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

　　3、经营计划中的安全管理

　　3.1、 企业长远规划中应有安全健康的"内容。

　　3.1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中,应依据企业现状,由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中。

　　3.1.2、规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理,尽可能量化,且有认证分析的支撑材料。

　　3.2、 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。

　　3.2.1、企业年度工作计划中,应建立完整的安全健康目标、指标考核体系,以及具体的管理措施和安全技术改造措施,确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。

　　3.2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

　　3.3、 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中,由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。

　　4、生产组织中的安全管理

　　4.1、 企业在组织生产,安排任务中要坚持“安全第一”,在生产与安全发生矛盾时,要坚持“安全第一”的原则。

　　4.2、 生产调度部在组织生产时,应同时考虑安全问题,对作业条件进行安全认证。

　　4.3、 厂内每周的生产调度会,由行政部分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会,由车间主任分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。

　　4.4、 凡工艺、材料发生变化,由技术部提出相应措施和对策,行政部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。

　　4.5、 各科室、车间在本部门组织生产经营活动时,应同时进行安全条件认证,制定安全防范措施,确认无误后方可组织实施。

　　5、检修工作中安全管理

　　5.1、 维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部,以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。

　　5.2、 停产检修工作开始前,各责任部门应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。

　　5.3、所有的检修项目要有安全负责人,负责监督项目实施过程中的安全工作。

　　5.4、 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿戴好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。

　　5.5、 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥,避免因多人指挥配合不当而发生事故。

　　5.6、 检修保养时,设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。

　　5.7、 检修保养验收时,安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。

　　6、考核

　　对因忽视安全生产,不严格执行安全生产“五同时”规定,按考核规定执行。

化工行业员工安全生产规章制度2

　　1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

　　2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。

　　3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

　　4.生产设施安全管理内容：

　　生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水*的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

　　4．1生产设施选购

　　4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水*，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。

　　4．2生产设施使用前的管理工作

　　4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

　　4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

　　4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

　　4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

　　4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

　　4．3生产设施使用中的管理工作

　　4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

　　4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

　　4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。

　　4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。

化工行业员工安全生产规章制度3

　　1、奖励

　　对认真执行上级安全生产方针政策、模范遵守公司各项安全生产制度、防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人有下列情形之一的给予适当奖励：

　　1.1、对安全生产提出合理化建议，被采用并有明显效果者；

　　1.2、制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者；

　　1.3、及时发现或消除事故隐患，避免重大事故发生者；

　　1.4、抢险救灾有功者；

　　1.5、积极参加公司xxx的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组和个人；

　　1.6、被省、市、局、公司安全生产先进个人者；

　　1.7、对消防、安全工作作出特殊贡献者。

　　安全生产先进部门、车间、个人由公司安全生产领导小组负责评选，报公司总经理审核、批准。年终总结会时，由公司根据标准给予一定的现金和物质奖励。

　　2、处罚

　　有下列情形之一者应当给予处罚：

　　2.1、事故责任者；

　　2.2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者；

　　2.3、违章违纪，情节严重，性质恶劣者；

　　2.4、破坏或伪造事故现场、隐瞒或谎报事故者；

　　2.5、事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者；

　　2.6、对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者；

　　2.7、其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者；

　　2.8、对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人；

　　2.9、擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。

　　处罚由公司安全生产领导小组提出，报公司总经理审核、批准。处罚分为行政处罚、经济处罚和违法犯罪三种：

　　2.9.1、行政处罚根据危害程度和损失大小，责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

　　2.9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

　　2.9.3、性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。

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